Волосінь

Волосінь - будь-який шнур (нитка), призначений для лову риби. Служить основою для риболовних снастей, поєднуючи всі частини оснастки в єдину снасть. Дозволяє закидати у водойму снасть з приманкою, підсікати і виводити рибу. Основні вимоги до волосіні - міцність на розрив, еластичність (можливість пов'язувати вузлами), непомітність (мала товщина або маскувальна розмальовка), стійкість до фізичних і хімічних впливів (температура, ультрафіолетове випромінювання ...), опір тертю. Міжнародні стандарти на рибальську волосінь розробляються Міжнародною асоціацією риболовного спорту (IGFA - International Game Fishing Association). Розрізняють монофільні волосіні і багатоволоконні (частіше звані плетеними).

Традиційно впродовж тисячоліть волосіні виготовлялися вручну з кінського волосся, шовку і значно рідше з бавовни або льону. При їх виготовленні іноді застосовувалися гідроізолююче просочення. Приблизно з 1850-х років з'явилися машини для в'язки волосінь в промислових масштабах. Сучасні волосіні виготовляються з поліамідних матеріалів, основними з яких є: нейлон, капрон, поліетилен, флюорокарбон.

Нейлон

Винайдений в 1937 році в надрах лабораторії DuPont (США). Став першим і найбільш масовим штучним матеріалом для виготовлення рибальських волосінь. Коефіцієнт заломлення світла нейлону. - 1,52 (вода - 1,3)

Капрон

Капрон або нейлон-6 (Nylon 6) розроблено в 1952 році в компанії IG Farben (Interessen-Gemeinschaft Farbenindustrie AG - Німеччина) щоб відтворити властивості нейлону-66 (Nylon-66), не порушуючи патенту DuPont на його виробництво. Капронові волосіні схильні до старіння під дією навантажень, води і ультрафіолетового випромінювання. Термін служби капронових лісок не перевищує двох-трьох років.

Поліетилен

Поліетилени надвисокої молекулярної маси використовуються для виробництва багатоволоконних волосінь відрізняються високою міцністю і низькою розтяжністю. Перші розробки даного матеріалу були здійснені в шістдесятих роках у голландської компанії DSM доктором Пеннінгсом. Першим штучним матеріалом для виготовлення плетених лісок був Дакрон. У подальшому поліефіри були витіснені більш досконалим кевларом. C початку 90-х років з'явилися волосіні з найтонших поліетиленових волокон, позбавлені недоліків кевлара. У Європі новий матеріал став відомий під торговою маркою «дайніма» (DYNEEMA), а в Америці - «Спектра» (SPECTRA). Все так звані плетені волосіні виготовляються з одних і тих же волокон, відмінності полягають у способі їх з'єднання (плетіння) і застосовуваних захисних просочень.

Флюорокарбон

Флюорокарбон (Fluorocarbon) [2] - був винайдений інженерами японської компанії Kureha (Seaguar) в 1971 році для потреб нафтової промисловості. Флюорокарбон - хімічний полімер, родич тефлону. Має надзвичайно високою стійкістю до впливу агресивних середовищ - як хімічних, так і фізичних. Флюорокарбонові (PVDF) волосіні не змінюють своїх властивостей при зміні температур лову (робоча температура від-40C до +160 C), практично не схильні до старіння під дією ультрафіолету тобто не вимагають заміни при зберіганні, не змочуються і не набухають у воді, стійкі до стирання . Флюорокарбон на 50% важче звичайних лісок і на 78% важча за воду. Тому тоне в 2,5 рази швидше нейлону, що особливо важливо при поплавковою і нахлистової ловлі. Флюорокарбонові волосінь зазвичай значно жорсткіша ніж нейлонова, що може бути як плюсом так і мінусом в залежності від умов лову. Часто флюорокарбонові (PVDF) волосіні мають меншу міцність на розрив ніж нейлонові при однаковій товщині. Процес виробництва флююрокарбота складніше виробництва нейлону, що знаходить своє відображення в ціні. PVDF волосіні дорожче нейлонових. В силу останнього обставини випускаються нейлонові волосіні з покриттям з флюорокарбона. У цьому випадку на котушках є позначення: «покриті флюорокарбона» - «Fluorocarbon coated». Коефіцієнт заломлення світла флюорокарбона - 1,42 (вода - 1,3). Таким чином, флюорокарбонові волосіні набагато менш помітні у воді, ніж нейлонові.

Порівняльні характеристики матеріалів волосіні